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气力输送

气力输送又称气流输送、气动输送,是在一定条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。

  • 气力输送又称气流输送、气动输送,是在一定条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。采用负压设备作为气源,输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送,负压输送起点压力等于或接近大气压,沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。我公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验,利用在称重、研磨、分级、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验,将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计,为客户提完整的高集成解决方案。

    优势及特点:

    ①输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理,节省厂房投资。

    ②实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用,

    ③系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好。

    ④运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。

    ⑤能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。

    ⑥可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。

    适用物料:不同的物料、不一样的工艺需要不同的气力输送系统。研发人员会认真倾听每个客户的具体需求,研究每个物料特性,通过丰富的经验和可靠的实验,以严谨并创新的设计,设计出科学的最优化解决方案。同时非常愿意与客户共同探讨易碎、易粘物料、易爆、超硬、超轻、超细等特殊物料的输送解决方案。

    负压稀相输送

    工作过程:开启负压引风机,将吸料管放置需要输送的物料中,设备开始吸料,通过脉冲收尘器,将物料收集,排放到料仓。

    流程示意图

    型号和参数

    设备型号 FTFQS-1.0 FTFQS-3.0 FTFQS-5.0 

    输送能力 0.5-1 1-3 3-5 

    (t/h) 

    匹配风量(m³/min) 2-5 5-10 10-20 

    过滤面积(m³/min) 10 16 30 

    进气/出料管径 DN50-80 DN80-125 DN125-150 

    管内流速(m/s) 16-26 

    输送距离(m) 30(为折合当量距离,输送距离远,输送能力相应降低) 

    泵体材质 Q235B  304或用户要求 

    工作温度℃ -19≤t≤60 

    正压浓相输送

    工作过程:下引式浓相输送泵, 仓泵开启进料阀和排气阀, 粉体从仓泵进料阀口进入泵体内, 泵内空气从排气阀溢岀, 待料位计检测仓满时, 进料阀和排气阀自动关闭, (为防止料位计损坏时设备失控,进料设有备用时间控制) 开启气源控制阀, 添加少量气体,粉体在泵内加压作用下, 物料以高密度进入输灰管道, 利用旁路助推器向输送管道添加克服摩擦阻力的所需气体,使物料向前输送,在输送中, 当泵顶压力下降到一定值时, 表明泵内粉体己输送完毕,自动延时将输送管吹扫干净后关闭气源控制阀。即完成一次输送, 进入下一循环。空气经仓顶料气分离器过滤后排入大气,粉体在重力作用下落入受料仓内,完成粉体输送。

    型号和参数

    窗体顶端

    代号说明: FTQB1.5-15 XYB下引式粉体输送泵 1.5泵体容积(m³) 15输送能力(t/h)

    设备型号 FTCB0.2-2.0 FTCB0.4-6.0 FTCB0.6-5 

    输送能力 0.5-1 1-3 3-5 

    (t/h) 

    匹配风量(m³/min) 2-3 3-4 4-5 

    工作压力(MPa) 0.4-0.7 

    进气/出料管径 DN40/DN50-80 DN40/DN65-100 DN40/DN 65-125 

    管内流速(m/s) 16-26 

    输送距离(m) 200(为折合当量距离,输送距离远,输送能力相应降低) 

    泵体材质 Q235B  304或用户要求 

    工作温度℃ -19≤t≤120 

    设备重量(kg) 260 380 500 

     

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